Главная / Оборудование GE JENBACHER / Комплектация установок / Опция: катализатор

Опция: катализатор

Опция катализатор предполагает доукомплектацию выхлопного тракта когенерационного модуля катализатором. Тип катализатора подбирается на основе требований, предъявляемых к уровню выбросов вредных веществ (CO, NOx, NMHC), а также учитывается качество топливного газа.

Без применения катализаторов, может быть достигнут уровень выбросов NOx менее 250 мг/нм³, CO~1000 мг/нм³ (при 5% O2).

В Европе действует норматив TA-LUFT, регламентирующий выбросы газопоршневых установок на уровне:

• NOx<500 мг/нм³;
• CO<650 мг/нм³;
• NMHC<150 мг/нм³.

Для удовлетворения нормам TA-LUFT, необходима доукомплектация выхлопного тракта оксидационным (окислительным) катализатором. В катализаторе происходит каталитическое окисление (дожиг) окислов азота (CO) и неметановых углеводородов (NMHC) до углекислого газа. Стоимость такого катализатора составляет 0,7÷1,5% от стоимости когенерационного модуля. При необходимости, может быть установлен окислительный катализатор повышенной мощности, что позволит соответсвовать требованиям 1/2 TA-LUFT (NOx<250 мг/нм³;  CO<350 мг/нм³). Такой катализатор не нуждается в обслуживании, срок службы на природном газе составляет около 30 тысяч рабочих часов.

 В Украине уровень выбросов вредных веществ от газопоршневых двигателей не регламентируется; при этом ограничивается концентрация вредных веществ в приземном слое атмосферы. Таким образом, чем выше существующая фоновая концентрация вредных веществ, и чем больше выбросов от сооружаемой электростанции, тем выше должна быть высота дымовой трубы. Целесообразность установки окислительного катализатора определяется технико-экономическим расчетом при разработке раздела ОВОС (оценка воздействия на окружающую среду) проектной документации строительства когенерационной электростанции.

 При использовании выхлопного газа для удобрения растений в теплицах (углекислым газом), содержание вредных выбросов в выхлопном газе должно быть еще более низким. Помимо окислительного катализатора, снижающего выбросы CO и NMHC, для снижения выбросов NOx должен применятся специальный селективный катализатор. Выхлопные газы "орошаются" раствором мочевины, вступающей в реакцию с окислами азота; примерный расход реагента составляет 2,5 литра на 1 МВтч. На выходе из селективного катализатора уровень выбросов NOx может быть снижен до 10÷30 ppm (25-75 мг/нм³ при 5% O2) при работе на природном газе, что позволяет подавать непосредственно в теплицы выхлопной газ от газопоршневых установок. 

При работе на неприродных газах, выбросы вредных веществ могут существенно отличаться: как в меньшую сторону (практически на грани обнаружения в случае коксового газа), так в большую (например ферросплавный газ).

Наличие сероводорода, а также других микропримесей (т.н. "каталитических ядов") в топливе, таком как биогаз мусорных свалок или сточных вод, может существенно сократить срок службы окислительного катализатора (каталитического). В таком случае, при жестких требованиях к уровню выбросов CO и NMHC применяется система термической (не каталитической) обработки выхлопных газов CL.AIR. Более детальную информацию об этой системе см. в соответсвующем разделе об опции CL.AIR.

Окислительный катализатор поставляется отдельно, и монтируется в глушитель выхлопных газов после проведения пусконаладочных работ.

Рис.1 Монтаж катализатора в глушителе выхлопных газов

Рис.2 Каталитический нейтрализатор (окислительный катализатор)

• Опция: контейнер
• Опция: аварийное охлаждение
• Опция: катализатор
• Опция: шумоглушитель
• Опция: CL.AIR